PROGRÈS
6061 contre 6063 Tube en aluminium: Lequel choisir pour votre projet?
Les tubes en aluminium font partie des produits métalliques les plus polyvalents utilisés dans la construction, transport et industrie. Parmi toutes les nuances d'alliage d'aluminium, 6061 et 6063 sont les deux plus couramment spécifiés pour la production de tubes. Bien que tous deux appartiennent au 6000 série famille aluminium-magnésium-silicium, ils ont des propriétés mécaniques différentes et sont conçus pour différentes applications. Cet article compare 6061 et 6063 tubes en aluminium en composition, force, formabilité et utilisations typiques, afin que vous puissiez choisir la bonne qualité pour votre projet.
6061 contre 6063: Comparaison rapide
| Article | 6061 | 6063 |
|---|---|---|
| Famille d'alliages | Al-Mg-Si | Al-Mg-Si |
| Caractère typique | T6 | T5 / T6 |
| Résistance à la traction (T6) | ~ 290 MPa | ~ 205 MPa |
| Limite d'élasticité (T6) | ~ 240 MPa | ~ 170 MPa |
| Élongation | 10 – 12% | 12 – 18% |
| Résistance à la corrosion | Bien | Excellent |
| Soudabilité | Excellent | Bien |
| Extrudabilité | Bien | Excellent |
| Surface anodisée | Bien | Excellent |
| Principales applications | Cadres structurels, Marin, automobile | Profils architecturaux, des portes, les fenêtres, mains courantes |
6061 Tube en aluminium: Haute résistance pour une utilisation structurelle
6061 le tube en aluminium est traité thermiquement jusqu'à la trempe T6, ce qui lui confère une résistance à la traction d'environ 290 MPa, à peu près 40% supérieur à 6063. Il contient du magnésium et du silicium ainsi qu'une petite quantité de cuivre et de chrome., offrant une bonne résistance, excellente soudabilité et bonne résistance à la corrosion. Cela fait 6061 tube le premier choix pour les applications structurelles où la capacité portante est importante, comme les cadres de vélo, plates-formes de camion, échafaudage, composants marins et bâtis de machines.
6063 Tube en aluminium: Finition lisse pour usage architectural
6063 tube en aluminium, généralement fourni en état T5 ou T6, est conçu pour une excellente extrudabilité et une finition de surface supérieure. Sa résistance à la traction est d'environ 205 MPa, inférieur à 6061, mais il peut être formé en sections transversales complexes avec des parois minces et des angles vifs. Après anodisation, 6063 produit un uniforme, surface attrayante largement utilisée pour les portes, les fenêtres, murs-rideaux, mains courantes, balustrades et meubles.
Comment choisir entre 6061 et 6063
- Choisir 6061 tube lorsque votre projet nécessite une haute résistance, charges lourdes ou cadres structurels soudés.
- Choisir 6063 tube quand apparence, la qualité de l'anodisation et les formes d'extrusion complexes sont la priorité.
- Pour les environnements marins ou côtiers extérieurs, considérer 5052 tube en aluminium pour une meilleure résistance à la corrosion par l'eau salée.
- Les deux qualités sont disponibles en construction sans soudure et soudée, en diamètres de 6 mm à 300 mm et épaisseurs de paroi de 0.8 mm à 20 mm.
Conclusion
En bref, 6061 le tube en aluminium offre une résistance supérieure pour les applications structurelles, alors que 6063 le tube en aluminium offre une meilleure formabilité et une meilleure finition de surface pour les applications architecturales. Si vous ne savez pas quelle note correspond à votre projet, envoyez-nous vos dessins et exigences, et nos ingénieurs vous aideront à sélectionner la solution de tubes en aluminium la plus rentable.
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