PROGRESSO
Panoramica del prodotto
Piastra in alluminio 7075 è un alluminio-zinco ad alta resistenza (Al-Zn-Mg-Cu) lega dal 7000 serie, una delle leghe di alluminio più resistenti disponibili in commercio. Con zinco e magnesio come principali elementi di lega e rame per una maggiore resistenza, 7075 raggiunge una resistenza alla trazione paragonabile a quella di molti acciai pur pesando solo un terzo. È trattato termicamente in soluzione e invecchiato artificialmente allo stato T6 o T651 per la massima resistenza. Nostro 7075 le piastre in alluminio sono prodotte secondo ASTM B209, GB/T 3880, AME 4045, e QQ-A-250/12, ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, difesa, utensileria, e applicazioni strutturali ad alte prestazioni.
Composizione chimica (%), GB/T 3190 & ASTM B209
Al (Alluminio): 87.1 – 91.4 (bilancia)
Zn (Zinco): 5.1 – 6.1 (principale elemento legante)
Mg (Magnesio): 2.1 – 2.9
Cu (Rame): 1.2 – 2.0
Cr (Cromo): 0.18 – 0.28
Fe (Ferro): 0.5 massimo
E (Silicio): 0.4 massimo
Mn (Manganese): 0.3 massimo
Di (Titanio): 0.2 massimo
Zr (Zirconio): 0.25 massimo (per le varianti 7075-T73)
Altri ciascuno: 0.05 massimo, Altri Totale: 0.15 massimo
Proprietà meccaniche (Valori tipici)
Temperamento T6 (Soluzione trattata termicamente & Invecchiato artificialmente): Resistenza alla trazione 510-570 MPa, Forza di snervamento 430-505 MPa, Allungamento 8-11%
Tempera T651 (T6 + Alleviato dallo stress): Resistenza alla trazione 510-570 MPa, Forza di snervamento 430-505 MPa, Allungamento 8-11%
Tempera T7351 (Invecchiato + Alleviato dallo stress): Resistenza alla trazione 460-510 MPa, Forza di snervamento 370-430 MPa, Allungamento 8-12% (migliore resistenza al SCC)
Durezza: 150-160 HB (T6/T651)
Forza della fatica: 160 MPa (T6, a 5×10⁸ cicli)
Resistenza al taglio: 330 MPa (T6)
Modulo di elasticità: 71.7 GPa (10,400 ksi)
Forza specifica: Uno dei rapporti resistenza/peso più elevati di qualsiasi lega metallica
Proprietà fisiche
Densità: 2.81 g/cm³ (0.1015 libbre/pollici³)
Punto di fusione: 477-635° C. (890-1175° f)
Conduttività termica: 130 Con/(m·K) a 25°C (T6)
Conduttività elettrica: 32% SIGC (T6)
Resistività elettrica: 5.2 × 10⁻⁸ Ω·m
Coefficiente di dilatazione termica: 23.6 × 10⁻⁶/K (20-100° C.)
Modulo di elasticità: 71.7 GPa (10,400 ksi)
Rapporto di Poisson: 0.33
Limite di resistenza alla fatica: 160 MPa (T6)
Specifiche
Standard: ASTM B209, GB/T 3880, GB/T 3190, AME 4045, QQ-A-250/12, IN 485, HE H4000
Spessore: 0.5 mm – 250 mm (0.02″ – 10″)
Larghezza: 500 mm – 2600 mm (taglio personalizzato disponibile)
Lunghezza: 500 mm – 12000 mm (taglio personalizzato disponibile)
Temperare: O, T6, T651, T7351, T7451
Finitura superficiale: Finitura al mulino, Luminoso, Rivestito (Alclad 7075), Anodizzato, Rivestito
Tolleranza: Spessore: ±0,05 mm (magro) a ±0,5 mm (spesso), Larghezza/Lunghezza: ±1 mm, Planarità: secondo ASTM B209
Bordo: Bordo tranciato, bordo segato, o secondo il requisito
Speciale: Alclad 7075 disponibile (con rivestimento in alluminio puro per una migliore resistenza alla corrosione)
Caratteristiche principali & Vantaggi
- Resistenza estremamente elevata – resistenza alla trazione fino a 570 MPa, paragonabile all’acciaio strutturale
- Eccezionale rapporto resistenza/peso – il punto di riferimento per le leghe strutturali aerospaziali
- Trattabile termicamente – La tempra T6/T651 fornisce le massime proprietà meccaniche
- Buona resistenza alla fatica – eccellente per applicazioni di carico ciclico
- Eccellente lavorabilità in condizioni T6 – ideale per lavorazioni meccaniche di precisione
- Buona risposta all'anodizzazione – anodizzazione dura per resistenza all'usura
- Opzione Alclad disponibile per una maggiore protezione dalla corrosione
- Proprietà coerenti – soluzione trattata termicamente, alleviare lo stress, e invecchiato artificialmente
- Prestazioni comprovate – la lega più utilizzata nelle strutture aerospaziali
- Prontamente disponibile sotto forma di piastra con documentazione completa di tracciabilità
Applicazioni
- Aerospaziale – componenti strutturali dell'aeromobile, telai della fusoliera, longheroni alari, paratie
- Aerospaziale – rotori di elicotteri, componenti missilistici, strutture satellitari
- Difesa e militare – piastre di armatura, sistemi d'arma, componenti del veicolo
- Attrezzature e stampi – stampi ad iniezione, stampi per soffiaggio, basi per stampi, maschere e attrezzature
- Macchinari di precisione – marcia, alberi, componenti della valvola, parti ad alto stress
- Corse automobilistiche – componenti delle sospensioni, parti del telaio, alberi di trasmissione
- Attrezzatura sportiva – telai per biciclette ad alte prestazioni, attrezzatura per l'arrampicata
- Ingegneria navale – strutture ad alta resistenza (con rivestimento protettivo)
- Elettronica – custodie ad alta resistenza, telai strutturali
- Ingegneria generale – applicazioni strutturali ad alta resistenza dove il peso conta
Controllo qualità & Test
Ogni nostro lotto 7075 le piastre in alluminio sono sottoposte a severi controlli di qualità:
Analisi chimica: Verifica spettrometrica di Zn, Mg, Cu, Contenuto Cr
Verifica del trattamento termico: Test di conducibilità, prove di durezza per verificare il trattamento T6/T651
Prove meccaniche: Prova di trazione, prova di snervamento, test di allungamento per rinvenimento
Test di corrosione: Fessurazione da tensocorrosione (SCC) test secondo ASTM G47, test di corrosione da esfoliazione secondo ASTM G34
Test ad ultrasuoni: Ispezione UT secondo AMS 2630 per applicazioni aerospaziali
Ispezione della superficie: Ispezione visiva per graffi, pozzi, e difetti
Controllo planarità: Tolleranza di planarità secondo ASTM B209 / GB/T 3880
Documentazione: Certificato di prova del mulino (MTC), registrazioni dei trattamenti termici, tracciabilità dei materiali, certificato di conformità
Confezione & Spedizione
Confezione: Imballaggio standard per l'esportazione – piastre impilate con carta protettiva tra i fogli, avvolto in carta kraft impermeabile e pellicola di plastica, pallet o casse di legno, reggetta in acciaio, protezione degli angoli; pellicola protettiva su richiesta
Marcatura: Lega, temperare, misurare, numero di calore, standard, logo del produttore
Termini commerciali: FOB, CIF, CFR, EXW, DDP
Pagamento: T/T (30% depositare, 70% prima della spedizione), L/C a vista, Unione occidentale, PayPal (ordini di campioni)
Tempi di consegna: Misure standard in magazzino – 3-7 giorni; Dimensioni personalizzate – 15-30 giorni
MOQ: 500 kg per le misure standard; ordini personalizzati negoziabili
Porto di caricamento: Qingdao, Shangai, Tientsin, Ningbo, o come richiesto
Perché scegliere noi
Con oltre 15 anni di esperienza nella produzione ed esportazione di alluminio, siamo un fornitore affidabile di 7075 piastre di alluminio per il settore aerospaziale, difesa, e aziende di ingegneria di precisione in più di 50 Paesi. La nostra fabbrica è dotata di laminazione avanzata, trattamento termico, e linee di prova, garantendo qualità e coerenza di livello aerospaziale. Manteniamo un ampio inventario di dimensioni e finiture standard per consegna immediata, e il nostro team esperto può fornire consulenza tecnica, supporto per la certificazione dei materiali, e soluzioni personalizzate per le vostre applicazioni specifiche. Contattaci oggi per un preventivo competitivo!
