FRAMGANG
AISI 1018 mildt/lavkarbonstål har utmerket sveisbarhet, produserer en jevn og hardere kasse, og det regnes som det beste stålet for karburerte deler. AISI 1018 mildt/lavkarbonstål gir en god balanse mellom seighet, styrke og duktilitet. AISI 1018 varmvalset stål har betydelige mekaniske egenskaper, forbedrede maskineringsegenskaper og har et høyt Brinell-hardhetsmål.
Kjemisk sammensetning
| Element | Innhold |
|---|---|
| Karbon, C | 0.14 – 0.20 % |
| Stryke, Fe | 98.81 – 99.26 % (som resten) |
| Mangan, Mn | 0.60 – 0.90 % |
| Fosfor, P | ≤ 0.040 % |
| Svovel, S | ≤ 0.050 % |
Fysiske egenskaper
| Fysiske egenskaper | Metrisk | Imperial |
|---|---|---|
| Tetthet | 7.87 g/cc | 0.284 lb/in3 |
Mekaniske egenskaper
| Mekaniske egenskaper | Metrisk | Imperial |
|---|---|---|
| Hardhet, Brinell | 126 | 126 |
| Hardhet, Knapp (Konvertert fra Brinell-hardhet) | 145 | 145 |
| Hardhet, Rockwell B (Konvertert fra Brinell-hardhet) | 71 | 71 |
| Hardhet, Vickers (Konvertert fra Brinell-hardhet) | 131 | 131 |
| Strekkstyrke, Endelig | 440 MPa | 63800 psi |
| Strekkstyrke, Avkastning | 370 MPa | 53700 psi |
| Forlengelse ved brudd (I 50 mm) | 15.0 % | 15.0 % |
| Reduksjon av areal | 40.0 % | 40.0 % |
| Elastisitetsmodul (Typisk for stål) | 205 GPa | 29700 ksi |
| Bulkmodul (Typisk for stål) | 140 GPa | 20300 ksi |
| Fiskene forhold (Typisk for stål) | 0.290 | 0.290 |
| Bearbeidbarhet (Basert på AISI 1212 stål. som 100% bearbeidbarhet) | 70 % | 70 % |
| Skjærmodul (Typisk for stål) | 80.0 GPa | 11600 ksi |
Elektriske egenskaper
| Elektriske egenskaper | Metrisk | engelsk | Kommentarer |
|---|---|---|---|
| Elektrisk resistivitet @0°C (32°F) | 0.0000159 Å-cm | 0.0000159 Å-cm | glødet tilstand |
| @100 °C/ 212 °F | 0.0000219 Å-cm | 0.0000219 Å-cm | glødet tilstand |
| @ 200 °C/392 °F | 0.0000293 Å-cm | 0.0000293 Å-cm | glødet tilstand |
Varmebehandling
Varmebehandlingen for AISI 1018 mildt/lavkarbonstål består av følgende prosesser:
- Normalisering – AISI 1018 mildt/lavkarbonstål bør varmes opp til 890°C – 940°C og deretter avkjøles i stille luft.
- Smiing – Denne prosessen krever oppvarming til 1150°C – 1280°C og AISI 1018 mildt/lavkarbonstål holdes til temperaturen blir konstant. 900°C er minimumstemperaturen som kreves for smiprosessen. Stålet avkjøles i luft etter denne prosessen.
- Tempering – AISI 1018 mildt/lavkarbonstål er herdet ved 150°C – 200°C for å forbedre kassens seighet. Denne prosessen har liten eller ingen effekt på hardheten. Slipesprekker reduseres når AISI 1018 mildt/lavkarbonstål er herdet.
- Gløding – AISI 1018 mildt/lavkarbonstål varmes opp til 870°C – 910°C og får avkjøles i en ovn.
- Stressavlastende – En temperatur på 500°C – 700°C kreves for å lindre stress i AISI 1018 mildt/lavkarbonstål som senere kjøles ned i stillestående luft.
- Saksherding – Denne prosessen krever oppvarming mellom 780°C – 820°C. AISI 1018 mildt/lavkarbonstål bråkjøles deretter i vann.
- Kjerneraffinering – Dette er en valgfri prosess som krever oppvarming ved 880°C – 920°C. Etter å ha blitt varmet opp, AISI 1018 mildt/lavkarbonstål er fuktet i olje eller vann.
- Karburering – Denne prosessen foregår ved 880°C – 920°C for AISI 1018 mildt/lavkarbonstål. Den brukes i bøying, krympe- og swaging-prosesser og er mye brukt for inventar, monteringsplater og avstandsstykker og i applikasjoner som ikke trenger høylegert stål og høy karbonstyrke. Karburerte deler som inkluderer ormer, gir, pinner, dybler, ikke-kritiske komponenter i verktøy- og dysesett, verktøyholdere, tannhjul, maskindeler, skralle, dybler og kjettingpinner bruker AISI 1018 mildt/lavkarbonstål.
