진전
스테인레스 스틸이 녹슬지 않는 이유: 크롬 산화물 층
스테인레스 스틸이 녹슬지 않는 이유: 크롬 산화물 층
스테인리스는 아니지 “녹슬지 않는” 절대적인 의미에서. 그것은 “녹슬지 않는” 얇은 것 때문에, 표면에 형성되는 보이지 않는 층. 해당 레이어의 작동 방식을 이해하면 일부 스테인리스 부품은 녹슬고 다른 부품은 녹슬지 않는 이유를 알 수 있습니다., 이는 잘못된 환경에서 스테인레스를 용접하는 고전적인 실수로부터 당신을 구해 줄 것입니다..
수동층
모든 스테인레스 등급에는 최소한 10.5 % 크롬. 산소에 노출되면, 크롬은 반응하여 연속적인 것을 형성합니다., 초박형 (1 – 5 나노미터) 산화크롬층, Cr²O₃. 이 층이 스테인리스를 만드는 이유입니다. “스테인리스”. 자가 치유입니다: 공기 중에 표면을 긁으면, 노출된 크롬은 즉시 산화물을 재형성하고 손상을 밀봉합니다.. 탄소강에는 그러한 층이 없습니다, 그래서 녹이 전체 구간으로 퍼집니다..
왜 304 316L과 다릅니다
304 ~을 포함한다 18 % 크레와 ~ 8 % ~ 안에. 실내용으로 적당해요, 담수 및 일반 대기 노출. 316L은 덧붙인다 2 – 2.5 % 몰리브덴, 염화물의 산화물 층을 안정화시키는 것 (소금) 환경. 이것이 바로 316L이 해안 건축의 표준 선택인 이유입니다., 수영장, 화학 물질 스플래시 및 해양 하드웨어. 우리를 참조하십시오 316L 플레이트, 316L 환봉 그리고 316L 플랫바.
언제 “스테인레스” 여전히 녹슬어
산화물 층은 자가 치유를 위해 산소가 필요합니다.. 세 가지 일반적인 상황에서 실패합니다.:
- 산소 결핍: 매설 또는 침수된 스테인리스 (밀폐된 탱크 내부, 단열재 아래) 레이어를 다시 구성할 수 없습니다.. 피팅이 시작될 수 있습니다.
- 염화물 공격: 소금, 제빙 화학물질, 수영장 물은 국부적으로 Cr₂O₃ 층을 뚫을 수 있습니다.. 구덩이가 시작되면, 그것은 전파된다. 316L이 도와준다; 가혹한 해안 스플래시 존에서, 2205 이상이 필요합니다.
- 적절한 차폐 없이 용접: 공중에서 용접, 특히 아르곤 백킹이 없는 경우, 크롬을 태워서 흔적을 남깁니다. “민감해진” 웰드라인에서 녹이 발생하는 열영향부. 그렇기 때문에 304L을 사용하는 것입니다. / 316엘 (저탄소) 존재 — L 등급은 감작에 저항합니다..
실용적인 시사점
가정하지 마십시오 “스테인리스” 유지 관리가 전혀 필요하지 않음을 의미. 염분 잔류물을 제거하기 위해 해안 시설을 정기적으로 청소하십시오.. 탄소강 와이어 브러시로 스테인리스를 용접하지 마십시오. 철이 내장되어 있으면 녹이 슬게 됩니다.. 염화물이 풍부한 토양에 보호되지 않은 스테인리스를 묻지 마십시오.. 건축 및 식품 서비스 직업의 경우, 304 괜찮아; 해양 및 화학 물질 튀김용, 처음부터 316L을 지정하세요.
우리의 304 2B시트 그리고 304 원활한 튜브 선박 절임 및 부동태화; 316L 제품에는 풀 밀 인증서가 있습니다.. 어떤 등급이 귀하의 환경에 적합한지 확신할 수 없는 경우, 노출을 알려주시면 추천해 드리겠습니다..
