1018 탄소 강판

아이시 1018 연강/저탄소강은 용접성이 우수합니다., 균일하고 단단한 케이스를 생산하며, 침탄부품에 가장 적합한 강재로 평가됩니다.. 아이시 1018 연강/저탄소강은 우수한 인성 균형을 제공합니다., 강도와 연성. 아이시 1018 열간압연강판은 상당한 기계적 성질을 가지고 있습니다., 가공 특성이 향상되고 브리넬 경도가 높습니다..

화학적 구성 요소

요소	콘텐츠
탄소, 기음	0.14 – 0.20 %
철, 철	98.81 – 99.26 % (나머지로)
망간, 망	0.60 – 0.90 %
인의, 피	≤ 0.040 %
황, 에스	≤ 0.050 %

물리적 특성

물리적 특성	미터법	장엄한
밀도	7.87 g/cc	0.284 파운드/인치³

기계적 성질

기계적 성질	미터법	장엄한
경도, 브리넬	126	126
경도, 단추 (브리넬 경도를 환산한 것)	145	145
경도, 록웰 B (브리넬 경도를 환산한 것)	71	71
경도, 비커스 (브리넬 경도를 환산한 것)	131	131
인장강도, 궁극적인	440 MPa	63800 psi
인장강도, 생산하다	370 MPa	53700 psi
파단시 신장 (~ 안에 50 mm)	15.0 %	15.0 %
면적 감소	40.0 %	40.0 %
탄성 계수 (강철의 경우 일반적)	205 평점	29700 ksi
벌크 계수 (강철의 경우 일반적)	140 평점	20300 ksi
물고기자리 비율 (강철의 경우 일반)	0.290	0.290
가공성 (AISI 기반 1212 강철. ~처럼 100% 가공성)	70 %	70 %
전단 계수 (강철의 경우 일반적)	80.0 평점	11600 ksi

전기적 특성

전기적 특성	미터법	영어	댓글
전기 저항률 @0°C (32°F)	0.0000159 오cm	0.0000159 오cm	단련된 상태
@100°C/ 212 °F	0.0000219 오cm	0.0000219 오cm	단련된 상태
@ 200 °C/392°F	0.0000293 오cm	0.0000293 오cm	단련된 상태

열처리

AISI의 열처리 1018 연강/저탄소강은 다음 공정으로 구성됩니다.:

정규화 – 아이시 1018 연강/저탄소강은 890°C – 940°C에서 가열한 다음 공기 중에서 냉각해야 합니다..
단조 – 이 공정에는 1150°C의 가열이 필요합니다. – 1280°C 및 AISI 1018 연강/저탄소강은 온도가 일정해질 때까지 유지됩니다.. 900°C는 단조 공정에 필요한 최소 온도입니다.. 이 공정 후에 강철은 공기 중에서 냉각됩니다..
템퍼링 – 아이시 1018 연강/저탄소강은 케이스 인성을 향상시키기 위해 150°C – 200°C에서 강화됩니다.. 이 과정은 경도에 거의 영향을 미치지 않습니다.. AISI를 사용하면 연삭 균열이 감소합니다. 1018 연강/저탄소강은 단련됩니다..
가열 냉각 – AISI 1018 연강/저탄소강은 870°C – 910°C에서 가열되고 용광로에서 냉각됩니다..
스트레스 해소 – AISI에서 스트레스를 완화하려면 500°C – 700°C의 온도가 필요합니다. 1018 나중에 공기 중에서 냉각되는 연강/저탄소강.
케이스 강화 – 이 공정에서는 780°C – 820°C 사이에서 가열이 필요합니다.. 아이시 1018 연강/저탄소강을 물에 담금질합니다..
코어 정제 – 이는 880°C – 920°C에서 가열이 필요한 선택적 프로세스입니다.. 가열한 후, 아이시 1018 연강/저탄소강은 기름이나 물에 적셔져 있습니다..
침탄 – 이 과정은 AISI의 경우 880°C – 920°C에서 이루어집니다. 1018 연강/저탄소강. 벤딩에 사용됩니다., 압착 및 스웨이징 공정을 수행하며 고정 장치에 널리 사용됩니다., 마운팅 플레이트 및 스페이서 및 고합금강과 높은 탄소 강도가 필요하지 않은 응용 분야. 웜이 포함된 침탄 부품, 기어, 다리, 다웰, 도구 및 다이 세트의 중요하지 않은 구성 요소, 도구 홀더, 피니언, 기계 부품, 래칫, 다웰과 체인 핀은 AISI를 사용합니다. 1018 연강/저탄소강.