1018 炭素鋼板

AISI 1018 軟・低炭素鋼は溶接性に優れています, 均一で硬いケースを生成し、浸炭部品に最適な鋼とみなされます。. AISI 1018 軟鋼/低炭素鋼は靭性のバランスに優れています。, 強度と延性. AISI 1018 熱間圧延鋼は重要な機械的特性を持っています, 加工特性が向上し、高いブリネル硬度測定値を備えています。.

化学組成

要素	コンテンツ
炭素, C	0.14 – 0.20 %
鉄, 鉄	98.81 – 99.26 % (残りとして)
マンガン, ん	0.60 – 0.90 %
リン, P	≤ 0.040 %
硫黄, S	≤ 0.050 %

物理的特性

物理的特性	メトリック	インペリアル
密度	7.87 g/cc	0.284 ポンド/インチ³

機械的性質

機械的性質	メトリック	インペリアル
硬度, ブリネル	126	126
硬度, ボタン (ブリネル硬度から換算)	145	145
硬度, ロックウェルB (ブリネル硬度から換算)	71	71
硬度, ビッカース (ブリネル硬度から換算)	131	131
抗張力, 究極の	440 MPa	63800 psi
抗張力, 収率	370 MPa	53700 psi
破断伸び (の 50 んん)	15.0 %	15.0 %
面積の削減	40.0 %	40.0 %
弾性率 (鋼に典型的)	205 GPa	29700 クシ
体積弾性率 (鋼に典型的)	140 GPa	20300 クシ
魚座の比率 (鋼に典型的)	0.290	0.290
被削性 (AISIに基づく 1212 鋼鉄. として 100% 被削性)	70 %	70 %
せん断弾性率 (鋼に典型的)	80.0 GPa	11600 クシ

電気的特性

電気的特性	メトリック	英語	コメント
電気抵抗率 @0°C (32°F)	0.0000159 ああ、センチメートル	0.0000159 ああ、センチメートル	焼きなまし状態
@100℃/ 212 °F	0.0000219 ああ、センチメートル	0.0000219 ああ、センチメートル	焼きなまし状態
@ 200 ℃/392 °F	0.0000293 ああ、センチメートル	0.0000293 ああ、センチメートル	焼きなまし状態

熱処理

AISIの熱処理 1018 軟鋼・低炭素鋼は以下の工程からなります:

正規化 – AISI 1018 軟鋼/低炭素鋼は 890°C ～ 940°C に加熱し、その後静止空気中で冷却する必要があります。.
鍛造 – このプロセスには1150℃での加熱が必要です – 1280℃とAISI 1018 軟鋼・低炭素鋼は温度が一定になるまで保持されます。. 900℃は鍛造プロセスに必要な最低温度です。. このプロセスの後、鋼は空冷されます.
テンパリング – AISI 1018 軟/低炭素鋼は 150°C ～ 200°C で焼き戻され、ケースの靭性が向上します。. このプロセスは硬度にほとんど、またはまったく影響しません。. AISI を使用すると研削割れが減少します 1018 軟鋼/低炭素鋼は焼き入れされています.
アニーリング – AISI 1018 軟鋼/低炭素鋼は 870°C ～ 910°C に加熱され、炉内で冷却されます。.
応力緩和 – AISI の応力を緩和するには 500°C ～ 700°C の温度が必要です 1018 軟/低炭素鋼で、その後静止空気中で冷却されます。.
ケース硬化 – このプロセスでは、780°C ～ 820°C の間で加熱する必要があります。. AISI 1018 軟鋼/低炭素鋼は水中で焼き入れされます。.
コアの精製 – これは、880°C ～ 920°C での加熱が必要なオプションのプロセスです。. 加熱後, AISI 1018 軟鋼/低炭素鋼は油または水に湿らせます.
浸炭 – このプロセスは AISI の場合 880°C ～ 920°C で行われます 1018 軟鋼・低炭素鋼. 曲げ加工に使用します, 圧着、かしめ加工が可能で治具に広く使用されています。, 取り付けプレートとスペーサー、および高合金鋼と高炭素強度を必要としない用途. ウォームを含む浸炭部品, 歯車, ピン, ダボ, 工具およびダイセットの重要ではないコンポーネント, ツールホルダー, ピニオン, 機材, ラチェット, ダボとチェーンピンはAISIを使用 1018 軟鋼・低炭素鋼.