پیشرفت
AISI 1018 فولاد ملایم/کم کربن قابلیت جوشکاری عالی دارد, بدنه یکنواخت و سخت تری تولید می کند و بهترین فولاد برای قطعات کربوریزه محسوب می شود. AISI 1018 فولاد ملایم/کم کربن تعادل خوبی از چقرمگی را ارائه می دهد, استحکام و شکل پذیری. AISI 1018 فولاد نورد گرم دارای خواص مکانیکی قابل توجهی است, ویژگی‌های ماشین‌کاری بهبود یافته و دارای سختی برینل بالایی است.
ترکیب شیمیایی
| عنصر | محتوا |
|---|---|
| کربن, سی | 0.14 – 0.20 % |
| آهن, Fe | 98.81 – 99.26 % (به عنوان باقی مانده) |
| منگنز, منگنز | 0.60 – 0.90 % |
| فسفر, پ | ≤ 0.040 % |
| گوگرد, اس | ≤ 0.050 % |
خواص فیزیکی
| خواص فیزیکی | متریک | امپراتوری |
|---|---|---|
| تراکم | 7.87 g/cc | 0.284 پوند/اینچ3 |
خواص مکانیکی
| خواص مکانیکی | متریک | امپراتوری |
|---|---|---|
| سختی, برینل | 126 | 126 |
| سختی, دکمه (از سختی برینل تبدیل شده است) | 145 | 145 |
| سختی, راکول بی (از سختی برینل تبدیل شده است) | 71 | 71 |
| سختی, ویکرز (از سختی برینل تبدیل شده است) | 131 | 131 |
| استحکام کششی, نهایی | 440 MPa | 63800 psi |
| استحکام کششی, بازده | 370 MPa | 53700 psi |
| ازدیاد طول در شکست (در 50 میلی متر) | 15.0 % | 15.0 % |
| کاهش مساحت | 40.0 % | 40.0 % |
| مدول الاستیسیته (معمولی برای فولاد) | 205 GPa | 29700 ksi |
| مدول حجمی (معمولی برای فولاد) | 140 GPa | 20300 ksi |
| نسبت ماهی (معمولی برای فولاد) | 0.290 | 0.290 |
| ماشین کاری (بر اساس AISI 1212 فولاد. به عنوان 100% ماشین کاری) | 70 % | 70 % |
| مدول برشی (معمولی برای فولاد) | 80.0 GPa | 11600 ksi |
خواص الکتریکی
| خواص الکتریکی | متریک | انگلیسی | نظرات |
|---|---|---|---|
| مقاومت الکتریکی @0°C (32درجه فارنهایت) | 0.0000159 اوه سانتی متر | 0.0000159 اوه سانتی متر | وضعیت آنیل شده |
| @100 درجه سانتیگراد/ 212 درجه فارنهایت | 0.0000219 اوه سانتی متر | 0.0000219 اوه سانتی متر | وضعیت آنیل شده |
| @ 200 درجه سانتی گراد/392 درجه فارنهایت | 0.0000293 اوه سانتی متر | 0.0000293 اوه سانتی متر | وضعیت آنیل شده |
عملیات حرارتی
عملیات حرارتی برای AISI 1018 فولاد ملایم/کم کربن از فرآیندهای زیر تشکیل شده است:
- عادی سازی – AISI 1018 فولاد ملایم/کم کربن باید در دمای 890 تا 940 درجه سانتیگراد گرم شود و سپس در هوای ساکن سرد شود..
- آهنگری – این فرآیند نیاز به حرارت دادن در 1150 درجه سانتیگراد دارد – 1280درجه سانتی گراد و AISI 1018 فولاد ملایم/کم کربن تا زمانی که دما ثابت شود نگه داشته می شود. 900درجه سانتی گراد حداقل دمای مورد نیاز برای فرآیند آهنگری است. فولاد پس از این فرآیند در هوا خنک می شود.
- معتدل کردن – AISI 1018 فولاد ملایم/کم کربن در دمای 150 تا 200 درجه سانتیگراد برای بهبود چقرمگی بدنه حرارت داده می شود.. این فرآیند تاثیر کمی بر سختی دارد یا هیچ تاثیری ندارد. ترک های آسیاب با AISI کاهش می یابد 1018 فولاد ملایم/کم کربن تلطیف شده است.
- آنیل کردن – AISI 1018 فولاد ملایم/کم کربن در دمای 870 تا 910 درجه سانتیگراد گرم می شود و در کوره خنک می شود..
- کاهش استرس – دمای 500 تا 700 درجه سانتی گراد برای کاهش استرس در AISI مورد نیاز است. 1018 فولاد ملایم/کم کربن که بعداً در هوای ساکن خنک می شود.
- سخت شدن مورد – این فرآیند نیاز به گرمایش بین 780 تا 820 درجه سانتیگراد دارد. AISI 1018 فولاد ملایم/کم کربن سپس در آب خاموش می شود.
- پالایش هسته – این یک فرآیند اختیاری است که به گرمایش در دمای 880 تا 920 درجه سانتیگراد نیاز دارد. پس از گرم شدن, AISI 1018 فولاد ملایم/کم کربن در روغن یا آب مرطوب می شود.
- کربورسازی – این فرآیند در دمای 880 تا 920 درجه سانتی گراد برای AISI انجام می شود 1018 فولاد ملایم/کم کربن. در خم کردن استفاده می شود, فرآیندهای چین و چرخاندن را انجام می دهد و به طور گسترده برای وسایل استفاده می شود, نصب صفحات و اسپیسرها و در کاربردهایی که به فولاد آلیاژی بالا و استحکام کربن بالا نیاز ندارند. قطعات کربن دار که شامل کرم هستند, چرخ دنده ها, پین ها, رولپلاک ها, اجزای غیر بحرانی مجموعه ابزار و قالب, نگهدارنده ابزار, پینیون ها, قطعات ماشین آلات, جغجغه دار, رولپلاک ها و پین های زنجیره ای از AISI استفاده می کنند 1018 فولاد ملایم/کم کربن.
