ПРОГРЕСС
Айси 1018 Мягкая/низкоуглеродистая сталь имеет отличную сварку, производит униформу и более жесткий корпус, и он считается лучшей сталью для карбурбированных деталей. Айси 1018 Мягкая/низкоуглеродистая сталь обеспечивает хороший баланс жесткости, сила и пластичность. Айси 1018 Горячая свернутая сталь имеет значительные механические свойства, Улучшенные характеристики обработки и имеют высокую меру жесткости Бринелла.
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод, С | 0.14 – 0.20 % |
| Железо, Фе | 98.81 – 99.26 % (как остаток) |
| Марганец, Мин. | 0.60 – 0.90 % |
| фосфористый, п | ≤ 0.040 % |
| сера, С | ≤ 0.050 % |
Физические свойства
| Физические свойства | Метрика | Империал |
|---|---|---|
| Плотность | 7.87 G/CC | 0.284 фунт/дюйм3 |
Механические свойства
| Механические свойства | Метрика | Империал |
|---|---|---|
| Твердость, Бринелл | 126 | 126 |
| Твердость, Кнопка (Преобразован из жесткости Бринелла) | 145 | 145 |
| Твердость, Роквелл б (Преобразован из жесткости Бринелла) | 71 | 71 |
| Твердость, Виккерс (Преобразован из жесткости Бринелла) | 131 | 131 |
| Предел прочности, Окончательный | 440 МПа | 63800 пси |
| Предел прочности, Урожай | 370 МПа | 53700 пси |
| Удлинение при разрыве (В 50 мм) | 15.0 % | 15.0 % |
| Сокращение площади | 40.0 % | 40.0 % |
| Модуль упругости (Типично для стали) | 205 ГПа | 29700 кси |
| Объемный модуль (Типично для стали) | 140 ГПа | 20300 кси |
| Соотношение Рыб (Типично для стали) | 0.290 | 0.290 |
| Обрабатываемость (На основе AISI 1212 сталь. как 100% механизм) | 70 % | 70 % |
| Модуль сдвига (Типично для стали) | 80.0 ГПа | 11600 кси |
Электрические свойства
| Электрические свойства | Метрика | Английский | Комментарии |
|---|---|---|---|
| Электрическое удельное сопротивление при 0 ° C. (32° F.) | 0.0000159 Ω-cm | 0.0000159 Ω-cm | отожженное состояние |
| @100 ° C/ 212 ° F. | 0.0000219 Ω-cm | 0.0000219 Ω-cm | отожженное состояние |
| @ 200 ° C/392 ° F. | 0.0000293 Ω-cm | 0.0000293 Ω-cm | отожженное состояние |
Термическая обработка
Термообработка для AISI 1018 Мягкая/низкоуглеродистая сталь состоит из следующих процессов:
- Нормализация – Айси 1018 Мягкая/низкоуглеродистая сталь следует нагревать при 890 ° C - 940 ° C, а затем охлаждена в воздухе.
- Ковкость – Этот процесс требует нагрева при 1150 ° C – 1280° C и айси 1018 Мягкая/низкоуглеродистая сталь удерживается до тех пор, пока температура не станет постоянной. 900° C - минимальная температура, необходимая для процесса ковки. Сталь охлаждается в воздухе после этого процесса.
- Отпуск – Айси 1018 Мягкая/низкоуглеродистая сталь закалена при 150 ° С - 200 ° С для повышения прочности корпуса. Этот процесс практически не влияет на твердость. Трещины измельчения уменьшаются, когда AISI 1018 Мягкая/низкоуглеродистая сталь закалена.
- Отжиг – Айси 1018 Мягкая/низкоуглеродистая сталь нагревается при 870 ° C - 910 ° C и дает остыть в печи.
- Стресс снятие - температура 500 ° C - 700 ° C требуется для снятия напряжения в AISI 1018 Мягкая/низкоуглеродистая сталь, которая позже охлаждается в неподвижном воздухе.
- Служба – Этот процесс требует, чтобы нагревание проводилось между 780 ° C - 820 ° C. Айси 1018 Мягкая/низкоуглеродистая сталь затем гасит в воде.
- Основное уточнение – Это дополнительный процесс, который требует нагрева при 880 ° C - 920 ° C. После нагрева, Айси 1018 Мягкая/низкоуглеродистая сталь увлажняется в масле или воде.
- Карбинизирует - Этот процесс происходит при 880 ° C - 920 ° C для AISI 1018 Мягкая/низкоуглеродистая сталь. Используется в изгибе, процессы обжима и перерыва и широко используются для приспособлений, Монтажные пластины и проставки, а также в применении, которые не нуждаются. Сторонные детали, которые включают черви, шестерни, штифт, дюбели, некритические компоненты наборов инструментов и матриц, держатели инструментов, шестерни, Машины, Хипочки, дюбели и цепные булавки используют AISI 1018 Мягкая/низкоуглеродистая сталь.
